ZZDX氮封裝置-泄氮閥
尺寸規(guī)格范圍: DN15~DN300
壓力等級范圍: PN1.6
ZZDX氮封裝置-泄氮閥
一. ZZDX氮封裝置-泄氮閥
由于目前國內(nèi)對控制閥行業(yè)還沒有一個具體.統(tǒng)一的型號及命名。行業(yè)內(nèi)對該自力式調(diào)節(jié)閥的命名,都是各個企業(yè)自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例:(自力式供氮閥.氮封裝置.供氮裝置.帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)等。
帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥屬于自力式閥門系列,利用介質(zhì)自身的壓力來控制閥門開關(guān),采用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持精確恒定。
該閥壓力設(shè)定靠指揮器上的壓力彈簧來實現(xiàn),調(diào)節(jié)壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮?dú)鈮毫?,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa (100pa)運(yùn)行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。
二. ZZDX氮封裝置-泄氮閥結(jié)構(gòu)
三. ZZDX氮封裝置-泄氮閥安裝圖
地面安裝式(氮封裝置使用現(xiàn)場照片)
罐頂安裝(氮封裝置使用現(xiàn)場照片)
四. ZZDX氮封裝置-泄氮閥工作原理
氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時,自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動關(guān)閉。
五. ZZDX氮封裝置-泄氮閥零件材料
零件名稱材料:
閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
六. ZZDX氮封裝置-泄氮閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
閥座直徑DN(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
額定流量系數(shù)Kv |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa |
0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 |
公稱壓力PN(Mpa) |
1.0 1.6 |
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) |
80 200 |
流量特性 |
快開 |
調(diào)節(jié)精度(%) |
≤5 |
允許壓降(Mpa) |
1.6 |
1.6 |
1.1 |
0.6 |
0.4 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡) |
200 |
280 |
400 |
允許泄漏量 |
符合ANSIB16.104—1976 IV級 |
七. ZZDX氮封裝置-泄氮閥規(guī)格及重量外形尺寸
公稱通徑(DN) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
法蘭端面距(L) |
PN16 |
160 |
200 |
230 |
310 |
350 |
480 |
A |
PN16 |
115 |
150 |
165 |
200 |
220 |
285 |
B |
PN16 |
85 |
110 |
125 |
160 |
180 |
240 |
H1 |
PN16 |
83 |
95 |
110 |
140 |
160 |
230 |
H2 |
PN16 |
325 |
H |
PN16 |
650 |
680 |
750 |
790 |
840 |
990 |
G |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
20 |
22 |
24 |
S |
PN16 |
308 |
nф |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-22 |
重量(kg) |
18 |
27 |
40 |
80 |
108 |
262 |
八. ZZDX氮封裝置-泄氮閥安裝使用與維護(hù)
1、安裝:
(1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(2)為便于現(xiàn)場維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
(3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、使用
(1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護(hù)罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值
(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開始工作
(5)不用時,關(guān)閉閥前截止閥
3、維護(hù)
(1)拆卸閥門時,要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用專用工具
(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
(5)閥門平時維護(hù),只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏可 擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。
訂貨須知
1.產(chǎn)品型號與名稱
2.公稱通徑DN(mm)
3.公稱壓力
4.流量特性要求
5.閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件材料
6.介質(zhì)種類和溫度范圍
7.閥前后壓力(壓差)
8.密封形式
9.配套附件
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